УДК: 687.1

Батаровська М. В., Кущевскький М.О.

НЕТРАДИЦІЙНІ СПОСОБИ ВИГОТОВЛЕННЯ ГОЛОВНИХ УБОРІВ З ТКАНИН

Хмельницький національний університет

Авторами роботи розглянуто існуючі способи формування головних уборів об’ємної форми з тканин, та виділенні переваги нетрадиційних способів формування головних уборів.

Авторами работы рассмотрены существующие способы формирования головных уборов объемной формы из тканей, и выделены преимущества нетрадиционных способов формирования головных уборов.

The authors of work are consider the existent methods of forming of head-dresses of by volume form from fabrics, and selection of advantage of untraditional methods of forming of head-dresses.

Ключові слова: вібраційний, гідродинамічний, гідромеханічний спосіб.

Ключевые слова: вібраційний, гідродинамічний, гідромеханічний спосіб.

Keywords: vibration, hydrodynamic, gidromekhanichniy method.

На сьогоднішній день постає проблема з якою зіштовхнулися не лише працівники швейної промисловості, але й споживачі всіх категорій. В повсякденному житті ми часто зустрічаємо порушення ансамблю в гардеробі людини: тобто, використання різнофактурних тканин в пальто і головному уборі, які також відрізняється за кольором. Саме тому, з метою забезпечення повноти ансамблю одягу запропоновано нові нетрадиційні способи формування головок жіночих головних уборів з костюмних та пальтових тканин [1, 2, 3].

Відома значна кількість різноманітних нетрадиційних способів формування деталей швейних виробів з використанням статичних і динамічних навантажень [2], але дані способи не завжди підходять для формування об’ємних деталей головних уборів з костюмних та пальтових тканин. Таким чином, необхідно провести аналіз існуючих способів, та визначити найбільш оптимальніші.

Серед існуючих нетрадиційних способів перспективним – є мембранний спосіб формування, який полягає в тому, що необхідна форма деталі надається за допомогою термостійкої еластичної мембрани, яка розташовується під жорсткою нагрівальною поверхнею до якої потрапляє повітря постійного або пульсуючого тиску, що і забезпечує рівномірне силове навантаження на матеріал та підвищує контакт з формуючою поверхнею. Складністю застосування цього методу є складне виготовлення змінних матриць та пуансонів.

В роботі [4] розглянуто центробіжне формування, що може здійснюватися без механічної фіксації периферійних областей матеріалів. Отримання і закріплення форми деталей одягу здійснюється під дією відцентрованих сил і робочих середовищ в процесі обертання легких формоутворюючих елементів разом з деталлю. Деталь знаходиться на формоутворюючому елементі в герметичній камері. Перевага відцентрованого способу формування полягають в підвищенні формостійкості отриманої форми деталі.

Останнім часом на кафедрі технології та конструювання швейних виробів Хмельницького національного університету проводяться дослідження в області формування та формозакріплення текстильних матеріалів в рідинно-активному робочому середовищі (РАРС) [2]. З використанням якого було розроблено ряд способів , в яких таке середовище поєднує функцію середовища та силового поля.

В роботах [2] розглянуто та продемонстровано, що під час використання гідромеханічного способу формування відбувається деформування деталі за рахунок гідродинамічного ефекту, який утворюється при русі РАРС через формуючий елемент та структуру тканини. Силовим полем виступають обертові потоки РАРС які викликані механічним фактором дії активатора. Недоліком способу є те, що під час формування утворюється пілінг на поверхні пальтової та костюмно-пальтової тканин.

Формування тканини за рахунок вібрації в РАРС передбачає  гідровібраційний спосіб формування [2]. Процес формування даним способом включає у себе цикл вібраційних коливань формуючого елемента та деталі  з наступним відсмоктуванням крізь них РАРС. Однією з переваг даного способу є використання РАРС як пуансона.

В роботі [2] запропоновано гідродинамічний спосіб формування деталі об’ємно-просторової форми формуються в РАРС, яке заповнює простір формувальної камери, та використовується в якості верхньої подушки, а роль нижньої подушки виконує перфорована матриця. Силове поле діє по нормалі до поверхні матриці з однаковим формувальним зусиллям, і забезпечується стисненим пульсуючим повітрям під тиском на весь її об’єм [2].

Недоліком гідровібраційного та гідродинамічного способів є те, що формувальне зусилля діє на всю поверхню деталі рівномірно незалежно від конфігурації поверхні формуючого елемента, та не має можливості концентрації на окремих ділянках деталі [2].

У процесі формування деталей головних уборів гідроструминним способом підвищується якість формування за рахунок дії на тканину затопленого гідроструменю [2]. Даний спосіб формування дозволяє покращити деформаційні властивості матеріалу, збільшуючи вологовміст та пластифікуючи волокна з використанням рідинно-активного робочого середовища. Проте в даному способі, як і в попередніх, силове поле розташоване у верхній частині камери для формування, що значно обмежує технологічні можливості формування деталей головних уборів.

Як бачимо з вищевикладеного, при формуванні складних просторових форм деталей головних уборів з тканин використовуються різні способи в, котрі в тій чи іншій мірі використовують формувальні властивості тканин та активізують роботу грубої структури матеріалу, та проведено ряд досліджень по визначенню перспективності використання РАРС яке може поєднати в собі окрім відомих функції й роль силового поля. Саме тому з метою розширення технологічних можливостей процесу формування є перспективним в подальшому удосконалення способу формування із забезпеченням силового поля у верхній та нижній частині камери для формування.

Література:

1. Енциклопедія швейного виробництва: навчальний посібник /[ Волков О. І., Березненко М. П., Березненко С. М. та ін.]. – К.: «Самміт-книга», 2010. – 968с.: іл.

2. Кущевський М.О. Функціональні можливості використання рідинно-активного робочого середовища при формуванні деталей головних уборів / Кущевський М.О. Ю.В. Кошевко,О.В. Якимчук//  Вісник КНУТД, 2010 №5 с. 52-59.

3. Буханцова Л.В. Дослідження впливу адсорбційно-активного середовища на фізико-механічні властивості текстильного матеріалу / Л.В. Буханцова, Ю.В. Коза, М.О. Кущевський // Вісник Хмельницького національного університету. – 2006. – № 5. – С. 229.

4. Лебідь О.С. Удосконалення процесів формування жіночого одягу із пальтових тканин : дис. … канд. техн. наук : 05.19.04 / Лебідь Оксана Сергіївна – К., 2008. – 241 с.